Продукция
RuScan - система определения качества доски

Запросить цену

 

Назначение системы

Автоматизированая система сортирови пиломатериалов с измерением геометрии и определением качества сырых и сухих пиломатериалов. Оптимизатор торцовки пиломатериалов.

схема структурная сканера качества пиломатериалов. Версия на 4 камерах верхнего расположения

Технические возможности

Система РУСКАН компании “АВТОМАТИКА-ВЕКТОР” является комплексной системой, выполняющей сканирование пиломатериалов, поиск дефектов, управление сортировкой, торцовкой и отбраковкой в автоматическом режиме. Камеры, оптика, сенсоры и другие комплектующие используются ведущих мировых брендов, обеспечивающих высший технический уровень своих изделий на сегодняшний день, что позволило получить изображения непревзойденного качества.Сканер качества пиломатериалов. Изображения высокого разрешения.

Система определяет геометрические и видимые дефекты. Геометрические дефекты – пороки механической обработки: обзол, сколы, крыловатость вырывы, продольная и поперечная покоробленность. Видимые пороки, определяемые системой: сучки, отверстия от выпавших сучков, грибные окрасы, изменения цвета от воздействия солнца, гниль,  трещины, прорость, смоляные кармашки.

Определение дефектов реализовано на основе ГОСТ 2140-81 “Видимые пороки древесины, классификация термины и определения, способы измерения”.

Сортировка и торцовка и осуществляется на основе ГОСТ 26002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта», с возможностью индивидуальной настройки всех параметров.

Настройки под международные стандарты и ТУ так же можно выполнить силами оператора системы.  

Основные дефекты пиломатериалов определяются с вероятностью от 85% до 97%, что соответствует мировому уровню систем машинного зрения.

Видимые дефекты:

  • Сучки, определяются следующие характеристики:
    • Тип (сросшиеся, несросшиеся, загнившие)
    • Положение (пласть, кромка, ребро)
    • Размер (эллипс - по малому диаметру, по ребру – если пересекает ребро)
    • Количество (на 1 м длины доски, на всю длину)
    • Сквозной или нет

загнившие сучки выделены красным, здоровые - зеленым

  • Трещины (тип: пластевая, кромочная, отлупная, сквозная/несквозная, выход в торец). 
  • Пороки строения (прорость, смоляные кармашки). На сорт влияют их размеры (длина, ширина), количество, положение (на кромке или на пласти).

обзол с корой выделены черным, гниль и синева - голубым

  • Грибные поражения (гниль, синева). На сорт влияют тип поражения, размеры сегментов относительно длины и ширины доски, доля общей площади пораженных участков относительно  площади пласти доски, выход в торец, сквозной характер - переход с одной пласти на другую.

Торцевая камера TimberTracer

 

 

 

Фотографирует и анализирует торцы пиломатериалов, движущихся на сортировочном конвейере. Определяемые параметры:

  • сечение пиломатериалов
  • годовые кольца (направление и плотность)
  • трещины, прорость и другие пороки.

 

 

 

 

 

Показатели

  • Измерение длины, ширины и толщины доски, точность: 10/1/0,1 мм
  • Измерение обзола с градацией 0,1 или 0,3 метра.
  • Распознавание пороков на пласти и на кромках (Согласно техническим требованиям по ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 24454-80):
    • Сучки несросшиеся здоровые, загнившие, гнилые и табачные,
    • Отверстия от выпавших несросшихся сучков,
    • Грибные ядровые пятна и полосы
    • Заболонная гниль: твердая/мягкая
    • Гниль ядровая: бурая трещиноватая/ пестрая ситовая твердая
    • Наружная трухлявая гниль
    • Червоточина, смоляные карманы
    • Трещины боковые пластевые, торцевые,
    • Покоробленность продольная, поперечная, покоробленность по кромке, по пласти.

Точность присвоения сорта для пиломатериалов: – 91 - 96%

 

большой экран оператора сортировки досок Вывод оперативной информации

Для обнаружения дефектов используется две или три рампы, на которых расположены камеры и светодиодные прожекторы. Камеры могут быть как только сверху транспортёра, так и с обоих сторон. Что позволяет обойтись без разворота доски и значительно уменьшить длину транспортреа, необходимую для установки сканера.

Для измерение обзола и толщины доски используются высокоскоростные лазерные датчики, расположенные через 30 или 15 см по длине долски. Они передают информацию в главный компьютер через цифровую сеть без потери точности измерения.

Запросить цену